現(xiàn)代快報(bào)訊 數(shù)智賦能是推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有力抓手，近年來(lái)，江蘇始終堅(jiān)持把數(shù)字經(jīng)濟(jì)作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵增量，奮力建設(shè)“數(shù)實(shí)融合第一省”。2023年江蘇省政府工作報(bào)告中指出，加快智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型。全面開(kāi)展中小企業(yè)免費(fèi)數(shù)字化診斷，利用互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全方位、全鏈條改造，培育更多國(guó)家級(jí)智能工廠、數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目。現(xiàn)代快報(bào)記者近日采訪了解到，開(kāi)年以來(lái)，江蘇一大批企業(yè)正加速利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，改造生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率，以期在未來(lái)發(fā)展中贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

火力全開(kāi)忙生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)線開(kāi)啟“加速度”

10秒內(nèi)完成裝配檢測(cè)和篩選、10分鐘內(nèi)完成一道工序、數(shù)字化透明工廠管理、以機(jī)代人讓產(chǎn)能與效益達(dá)到了原來(lái)的近4倍……近日，淮安市金湖縣的西派集團(tuán)成功獲批2023年江蘇省智能制造示范工廠，現(xiàn)代快報(bào)記者在“云端”看到，企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線帶來(lái)了顯而易見(jiàn)的“加速度”。

(相關(guān)資料圖)

△西派集團(tuán)

在企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)控制中心，顯示屏展示從生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況到設(shè)備運(yùn)行信息、實(shí)時(shí)操作監(jiān)控等信息，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、訂單交付進(jìn)度、產(chǎn)品月度質(zhì)量分析等情況清晰可見(jiàn)。公司董事長(zhǎng)梁桂華表示，企業(yè)的變化，緣于公司不斷“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

據(jù)了解，西派集團(tuán)主要從事石油鉆采專(zhuān)用設(shè)備、管線閥門(mén)、控制閥、儀表儀器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。近幾年，為加快推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，西派圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能升級(jí)。梁桂華說(shuō)，經(jīng)過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”后，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)人員減少20%以上，生產(chǎn)效率提升15%以上，產(chǎn)品不良率降低10%以上，能源利用率提高10%以上，綜合運(yùn)營(yíng)成本降低12%以上，達(dá)到數(shù)字化透明工廠管理的要求。

在江蘇天士力帝益藥業(yè)有限公司的制劑車(chē)間，員工們正操控電腦設(shè)備進(jìn)行制粒、壓片、包衣、包裝等工序，然后將藥品入庫(kù)。訂單需求旺盛，是企業(yè)“火力全開(kāi)”連續(xù)生產(chǎn)的最大動(dòng)力。

△江蘇天士力帝益藥業(yè)

公司主打產(chǎn)品包括鹽酸苯海索片、賴(lài)諾普利氫氯噻嗪片、替莫唑胺膠囊等，產(chǎn)能超過(guò)每天24000盒，生產(chǎn)計(jì)劃主要根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)制定，最大限度利用生產(chǎn)線，保證不同藥品的供應(yīng)。“以往進(jìn)行三期檢測(cè)主要靠人工，容易產(chǎn)生差錯(cuò)，自動(dòng)化生產(chǎn)線全部投入使用后，可以實(shí)現(xiàn)零誤差，大幅提高效率和產(chǎn)能。”公司制劑車(chē)間包裝主管薛曉芹介紹，之前的雙鋁包裝用時(shí)長(zhǎng)、人工成本高，生產(chǎn)效率較低，目前更新的鋁塑線，主要環(huán)節(jié)全通過(guò)電腦操控，12個(gè)小時(shí)就能完成一個(gè)批號(hào)的包裝，生產(chǎn)效率得到有效改善。

聚焦“又快又好又便宜”的制造能力

“現(xiàn)在生產(chǎn)線是滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)，全年的訂單總體基本確認(rèn)，上半年的訂單都已經(jīng)在安排生產(chǎn)。”常州華利達(dá)服裝集團(tuán)有限公司黨委副書(shū)記錢(qián)震宏介紹，目前公司訂單平穩(wěn)，從全年來(lái)看，預(yù)估比2022年略有增長(zhǎng)。

△常州華利達(dá)服裝集團(tuán)有限公司

支撐公司滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)的，除了辛勤勞動(dòng)的工人，還有公司的智能制造系統(tǒng)。“智能排產(chǎn)、快速產(chǎn)線部署以及檢測(cè)包裝出貨一體化都是數(shù)字化智能化的體現(xiàn)，這使得整個(gè)制造流程更加快速，也更加柔性，工廠也能夠以更快的速度滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求。”錢(qián)震宏說(shuō)，現(xiàn)在工廠的生產(chǎn)效率相較于原來(lái)提升了約15%到20%，響應(yīng)速度從原來(lái)的50多天，基本達(dá)到14天的快反周期，“我們做規(guī)模化定制，一般訂單都在5000件以上。”公司采用的3D仿真設(shè)計(jì)技術(shù)大大提高了商品開(kāi)發(fā)的速度，增加了樣衣的數(shù)字化交付比例，也進(jìn)一步降低了成本。從接單到出貨的全流程數(shù)據(jù)采集分析，也支撐了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的快速?zèng)Q策、調(diào)整和改善。

越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到，唯有加快數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化步伐，才能在未來(lái)發(fā)展中贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。江蘇省工信廳透露的數(shù)字顯示，2022年全省超3萬(wàn)家企業(yè)實(shí)施智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，其中2.2萬(wàn)家企業(yè)完成智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷，1萬(wàn)家企業(yè)完成智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目。

日前江蘇正式發(fā)布《江蘇省專(zhuān)精特新企業(yè)培育三年行動(dòng)計(jì)劃（2023－2025年）》（簡(jiǎn)稱(chēng)《行動(dòng)計(jì)劃》），提出培育專(zhuān)精特新企業(yè)的八大工程，其中就包括大力實(shí)施數(shù)字技術(shù)賦能工程。《行動(dòng)計(jì)劃》指出，到2025年，支持專(zhuān)精特新企業(yè)建設(shè)智能車(chē)間500個(gè)、智能制造示范工廠50家，重點(diǎn)培育星級(jí)上云企業(yè)3000家左右。

如何在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”中持續(xù)發(fā)力？錢(qián)震宏認(rèn)為，還是要回歸原點(diǎn)，聚焦“又快又好又便宜”的制造能力。“2023年智改數(shù)轉(zhuǎn)的核心點(diǎn)，是進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)計(jì)制造一體化，推進(jìn)OEM向ODM的轉(zhuǎn)型。”他還說(shuō)，公司要通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，進(jìn)一步建設(shè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)，從而通過(guò)平臺(tái)更好地發(fā)揮中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢(shì)，漸漸帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)一起創(chuàng)造共贏發(fā)展的生態(tài)。

數(shù)智水平逐年提升，提質(zhì)增效再進(jìn)一步

2月6日上午，蘇州召開(kāi)數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群融合發(fā)展大會(huì)。“最強(qiáng)地級(jí)市”已經(jīng)連續(xù)數(shù)年在“開(kāi)年第一會(huì)”上聚焦數(shù)字經(jīng)濟(jì)。蘇州方面表示，在新一輪“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過(guò)程中，規(guī)上工業(yè)及龍頭企業(yè)的數(shù)字信息化經(jīng)驗(yàn)，可以在相同領(lǐng)域的其他企業(yè)推廣，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)一同升級(jí)進(jìn)步。2023年，蘇州將基本實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”全覆蓋。

△蘇州凱倫高分子新材料有限公司工廠俯瞰圖

成立于2019年的蘇州凱倫高分子新材料有限公司主營(yíng)高分子防水卷材，是全國(guó)防水行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)軍企業(yè)。“防水行業(yè)一般會(huì)在春節(jié)前備貨，這段時(shí)間我們都在加足馬力干！”凱倫股份副總裁陳洪進(jìn)說(shuō)，今年訂單整體趨勢(shì)上行，目前同比2022年已增加接近20%，2月份的產(chǎn)線已經(jīng)飽和。

△蘇州凱倫高分子新材料有限公司TPO車(chē)間

全自動(dòng)原材料配混與運(yùn)輸、高精度張力控制、自動(dòng)測(cè)厚與調(diào)節(jié)……在該企業(yè)的TPO智能制造車(chē)間，廣泛應(yīng)用了國(guó)際一流的生產(chǎn)裝備和工藝流程。“設(shè)備自動(dòng)化水平的提升，實(shí)現(xiàn)了全流程的自動(dòng)化，起到了很好的降本增效效果。與國(guó)產(chǎn)產(chǎn)線對(duì)比，操作工人減少了50%，產(chǎn)能提升了80%。”

陳洪進(jìn)介紹，公司現(xiàn)已陸續(xù)上線了14套商業(yè)軟件，數(shù)字化正在不斷卷入更多的職能、更廣的設(shè)備，企業(yè)的數(shù)智水平逐年提升。這些系統(tǒng)將制造端、銷(xiāo)售端、財(cái)務(wù)端等各個(gè)端口的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，“在任何節(jié)點(diǎn)，都能找到所有與職能相關(guān)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)開(kāi)始有效賦能員工。”

“2023年，我們將以標(biāo)桿工廠和智能制造示范車(chē)間為核心，進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)園的智能化水平，包括產(chǎn)品和訂單的聯(lián)動(dòng)等，后續(xù)我們將借助智能元素，增加員工生產(chǎn)預(yù)警、智慧排單的功能，做到進(jìn)一步增效。”陳洪進(jìn)說(shuō)。

通訊員 劉圣明 馬明英 李秀軍 現(xiàn)代快報(bào)+記者 于露 李子璇 谷偉

（受訪者供圖）