世界看熱訊：企業如何快速響應問題產品的召回
國家市場監督管理總局第19號令《消費品召回管理暫行規定》中明確，召回是指生產者對存在缺陷的消費品，通過補充或者修正警示標識、修理、更換、退貨等補救措施，消除缺陷或者降低安全風險的活動。從以上定義來看，任何企業在生產經營活動中，均存在著各種生產原因可能導致不安全產品的產生，故企業應建立一個基于產品召回的完善健全的質量可追溯系統，有助于企業快速追蹤、召回問題產品，最大限度的降低社會不良影響，保障企業利益。
建立產品追溯管理系統
(相關資料圖)
企業在建立可追溯系統時，應全面覆蓋原物料出入庫、生產過程控制、產品檢驗、產品存儲及銷售等各環節，對已接收的原料、輔料、中間產品、終產品的批次進行唯一性標識，實現從供應商來料到終產品分銷的整個生產鏈的可追溯。
產品召回是一個建立在可追溯性系統基礎上由眾多環節、部門、崗位參與的系統，任何一個環節出現問題都會導致產品召回效率低，甚至失敗。因此召回不僅要有科學的、細致入微的策劃，還要驗證其科學性及可操作性。
產品召回的快速響應
因進入市場的產品存在著諸多不安全因素和不確定性，故企業每年應至少進行一次模擬召回演練，對產品追溯系統的適宜性和有效性進行驗證。
1、產品模擬召回演練
1.1模擬召回時機
企業模擬召回的時機一般首選非工作時間，如上班前、下班后或節假日時間，以檢查企業相關職能部門及相關方（如政府監管部門、供應商、經銷商等）的聯系方式是否有效、響應是否及時，使信息可以暢通傳達；而產品召回的動機一般由發起部門假設產品召回的原因及問題產品的信息（如產品名稱、生產批次、規格等）。
1.2產品召回評估
產品召回評估是驗證產品能否實現可追溯的重要環節，因模擬召回的原因在開始前已假設完成，企業更側重于追溯產品實現的各個過程活動。但在實際發生的產品召回中，召回評估可以初步判定問題原因、確定召回產品的范圍和數量。企業通過查找記錄或檢驗樣品等方式排查問題，問題排查范圍涉及產品實現的全部過程，從原輔料的入庫、生產領用及使用、生產過程控制、產品檢驗，產品出入庫、產品配送直至銷售的第一個客戶信息，實現全生產過程的可追溯。
1.3模擬召回的實施
根據確定的召回范圍找出產品發往第一客戶的信息。
1.4模擬召回總結
模擬召回合格的標準由企業根據法律法規及體系審核要求確定，通常模擬召回須在4個小時內完成，且召回率控制在100%-105%。
企業在模擬召回總結時，對召回過程存在的問題進行分析，及時糾偏，制定糾偏措施，保持追溯系統及產品召回流程的持續改進。
2、產品召回的實施步驟
根據《食品召回管理辦法》，產品召回的實施步驟歸納如下：
通過以上召回流程可以看出，企業通過模擬召回的方式無法驗證“召回產品的處置及反饋”這一環節，企業基于成本及市場誤導性等因素考量，可能無法進行實際召回，但從操作層面上，企業可以結合市場退換貨管理完成對產品召回全系統的驗證。
網絡時代信息的傳播速度及互聯網的“記憶性”，使企業經營“透明化”，企業一旦出現質量或食品安全事故，如果不及時、有效的處理就會造成巨大的損失，甚至遭到滅頂之災。為了保障消費者的權益，國家對食品企業提出了建立可追溯性體系的要求，同時鼓勵企業采用信息化手段采集、留存生產經營信息，保證數據的真實、準確、完整和可追溯，形成來源可查、去向可追、責任可究的信息鏈條。 結語
綜上，企業應結合自身能力和產品特性，不斷強化全過程質量安全管理和風險控制，持續提高產品品質，同時建立完整的產品追溯管理體系，實現生產端與消費端的互通，提高社會大眾對企業的信任感。
